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油气润滑系统安全装置功能的检查应做到哪几点

为避免油气润滑设备损毁、人员伤亡及事故发生，在油气润滑系统安全装置功能检查时，应做到如下几点：

1、长时间停机或每次调试开始之前务必检查所有安全设施是否处于正常待命状态；

2、对安全设施所进行的功能测试必须基于连续工作的方式；

3、确认没有人在油气润滑系统各部分作业，闲杂人员未处于油气润滑设备的运行区域；

4、确认系统周围的闲散工具及杂特已清除。

对油气润滑系统电控部分进行的检修工作必须由有资格的电气人员来实施

应定期对电气设备进行检查，坚固已松动的电气接线，立即更换已损坏的电缆，无检修、检查作业时不要开启电气柜门，只有经受权的人才能用钥匙或适当工具打开油气润滑系统的柜门，严禁用水中喷洗电气设备的外罩。

影响电主轴回转精度的主要因素有哪些

主轴系统的径向不等刚度及热变形

从以上可以看出影响电主轴回转精度的主要原因就是轴承磨损，轴及接触面磨损。为了保证我们的电主轴能在保证精度的情况下正常工作，我们就要尽可能的降低轴承相关部位的磨损率，而降低磨损的主要方式就是润滑，对轴承进行润滑处理，保证良好的润滑及冷却效果。因此选择合理正确的润滑方式是保证电主轴正常工作的重要条件。

经过多年研究和一些客户的反应，油气润滑装置使用在电主轴上面被普遍认可，俗称“电主轴油气润滑装置”。电主轴油气润滑装置通俗的解释就是，油跟随气体的流动而往前运动。气体在运动过程中，会带动附着在管壁上面的少量油滴进入到两边的传动轴承，喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。这种润滑装置不仅经济、环保、快速、，更重要的是油滴适中，不会造成因油量过多轴承无法散热，也不会造成因油量过多，轴承在高速旋转过程中产生背压，避免了电主轴负载增加，更不会产生窜动现象。

油气润滑

主要原因是它可以延长轴承的使用寿命，降低设备运行和维护成本，改善监控，有利于环境保护。油气润滑在钢厂的应用主要集中在各种线材和棒材轧辊轴承、导卫和活套轴承；润滑各种小方坯和板坯连铸机的冷、热轧带钢滚柱轴承以及滚柱组轴承。

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