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发布时间:2022-07-16 17:24:00 作者:北京培峰
微量润滑
以下内容由培峰为您提供,今天我们来分享微量润滑的相关内容,希望对同行业的朋友有所帮助!
微量润滑,英文为Minimal Quantity Lubrication(MQL),是指润滑剂用量非常少的润滑工况。其在切削,高速旋转机构如高速主轴等中采用此种润滑方式。是一种金属加工的润滑方式,即半干式切削。通常指将压缩气体(空气、氮气、二氧化碳等)与极微量的润滑油混合汽化后形成含有微米级的液滴油雾,通过喷嘴高速喷射到切削区域或运动副,从而对切削区域或运动副进行有效的冷却和润滑。这种润滑方式叫微量润滑或油气混合润滑。
加工中心应用微量润滑需要关注的问题
1.微量润滑装置与加工中心的配合:加工中心是一种高速的切削设备,因此要求微量润滑装置必须能够与机床衔接无缝,也就是要求在切削开启时,装置能够迅速提供油雾,不可出现延误。
2.自适应性:采用内冷型微量润滑加工时,每把刀具的内冷孔不同,要求的油雾量也会不同。由于加工中心经常更换刀具,此时将涉及到调整油雾的量。因此,必须要求微量润滑装置的油雾发生量有自动调节功能,以适应不同刀具的使用。
3.喷头的布局:由于加工中心换刀频繁,而且每把刀的尺寸不尽相同,使用内喷型微量润滑装置十分理想,用外喷型微量润滑时,必须注意喷头的布局,做到能给每把刀具提供可靠润滑。
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首先微量润滑是准干式切削,不会产生废液,不像传统使用大量切削液浇注的方式,使用量大,还会产生废液。
其次微量润滑使用的微量润滑油是采用可降解的植物性原料及多种环保添加剂精制而成的,不含矿物油、磷、硫、氯,因而更环保。
微量润滑油除了有环保成分的优势外,还具备以下性能:
1、化学结构稳定,存储的稳定性、热稳定性以及优良的摩擦和吸附性;
2、使用量少,节约资源,实现润滑;
3、具有适当的粘度,很好的渗透性,起到良好的润滑作用的同时减小切削阻力,得到要求的表面粗糙度,提高加工精度;
4、导热性好,起到良好冷却作用,能降低切削温度,延长切削工具的使用寿命;
5、防锈性好,不对金属腐蚀,不会因腐蚀而损坏机床和工件的精度及表面粗糙度。
什么是微量润滑?
微量润滑技术的应用大势所趋,企业内部需求也日渐强烈,对微量润滑行业来说面临机会和挑战。目前国内金属切削加工机床保有量在巨大,每年还有几十万台新机床投放市场,绝大部分需要微量润滑技术,海量的市场需求,是行业发展的源动力。
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