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微量润滑的归类 

MQL系统软件可分成单通道式和双通道式两类。二者的差别是气体和润滑油混和产生气溶胶的地方不一样，即依据对微量金属切削液的传送、做雾化的差异而被分为几种方式。

在其中单通道式的特性为：气体和润滑油在产生机器设备内早已混和成气溶胶，接着气溶胶根据数控刀片内部结构的路轨被输送到生产加工地区。 而双通道式则有下述特性：气体和润滑油在不一样的路轨内被输送到生产加工桥轴周边的混和腔内，产生气溶胶，接着被输送到生产加工地区。与双通道系统软件对比，单通道系统软件尽管更有利于生产制造，但在运输制冷润滑焊接时，城市广场具备明显离心作用下的转动机床主轴里时油雾易被分散化，这经常造成作业区焊接遍布不匀称，进而危害生产加工品质。而双通道式的微量润滑系统软件，由于在气溶胶产生后，被输送到生产加工地区的间距非常近，其润滑出液对比单通道式更为细微，润滑实际效果将更强，因此使用范畴更为普遍。 

微量润滑的特性

微量润滑油除开有环境保护成份的优点外，还具有下列特性： 

1、化学结构平稳，储存的可靠性、耐热性及其良好的摩擦力和吸附力； 

2、使用量少，节约能源，完成润滑； 

3、具备适度的黏度，非常好的透水性，具有较好的润滑功效的与此同时减少切削摩擦阻力，获得需要的表面粗糙度，提升加工精度； 

4、传热性好，具有优良制冷功效，能减少切削溫度，增加切削工具的使用期限； 

5、防锈处理性好，不对电化学腐蚀，不容易因浸蚀而毁坏数控车床和铸件的精密度及表面粗糙度。

微量润滑的挑选 

在持续高温的钻削区，难以产生液态润滑，因而润滑试剂规定迅速产生润滑膜形，表面粘合力高，并避免刀尖与作业区和刀尖与高烧切削间的粘接，与此同时髙压试剂抗压耐高温，避免生产时造成废髙压雾气自然环境。次之，做为环境保护考虑到，润滑试剂尽可能采用当然、环境保护、无污染、可再生性商品。 

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