微量油雾润滑设备多重优惠

如何正确的知道微量润滑使用的润滑油

一些企业需要微量润滑这机器，这机器为企业的生产加工减少了不必要的的耗损，但是有些微量润滑使用的润滑油的误区，你们又知道多少呢?接下来为大家讲解一下微量润滑使用的润滑油的一些注意事项。

微量润滑油，为微量润滑系统提供完善的配套解决方案;微量润滑油产品特性：为透明油状液体，由合成润滑油、极压减摩剂精制而成。良好的极压润滑性，刀具磨损小，由于防止了切削瘤的产生，从而提高了工件表面光洁度。油品粘度低、冷却性好、散热快。延缓刀具使用寿命，确保工件加工精度。

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微量润滑在数控车床的应用

微量润滑，顾名思义，和传统的大量使用切削液正好相反，使用的润滑剂非常微量。当然这种新型润滑方式的发展得益于切削工具技术的不断的发展， 微量润滑如何微量，可以从单位时间用量来讲就可以得出结论，切削液和切削油属于循环型润滑方式，单位时间的消耗量都以每分钟XXX升计算。而微量润滑是以5-50ml/h计算。在数控车削加工微量润滑中，在喷嘴出口只能看到很少的油量喷出，另外给油量可以得到准确的控制，并可以在1.8～39立方毫米之间进行调节。数控车床切削微量润滑技术的应用：推动数控机床更加高速、高节能及智能化发展。

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微量润滑

近年来，由于环境和资源压力的增加，在切削领域出现了多种用于替代传统加工润滑工艺的新型绿色切削加工工艺，如无润滑干式切削技术、微量润滑技术、低温冷风切削技术等，促进了切削技术的进步，也对机床结构、刀具材料、润滑介质等提出了新的要求。

微量润滑技术（MQL）是在压缩气体中混入微量的润滑油，代替大量切削液对切削点实施冷却润滑。MQL切削液以高速液滴形式供给，增加了润滑介质的渗透性，提高了冷却润滑效果，改善了工件的表面加工质量。微量润滑技术融合了干式与传统湿式润滑技术的优点，将切削液的用量降低到极微量的程度，使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一，从而大大降低了切削液成本，而且的降低了切削液的环境和人体负担，避免了废液处理的难题。

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1.微量润滑能大量的节省油量消耗，不会造成浪费。

2、润滑介质消耗量非常低，以m/h为单位计量。

3、油量准确计量及供给准确。

4、系统运动部件少，运行可靠维护量小。

5、油气管路布置简单，易于安装维护。

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