高速轴承油气润滑装置诚信企业推荐「多图」

油气润滑的应用范围

油气润滑，在学术界被称为“气液两相流体冷却润滑技术”，是一种新型的润滑技术，它与传统的单相流体润滑技术相比具有很高的***性。它成功地解决了干油润滑和油雾润滑所无法克服的难题，是润滑技术中的一朵正在绽放的瑰丽奇葩。它适应了机械工业设备的新发展的需要，尤其适用于高温、重载、高速、极低速以及有冷却水和脏物侵入润滑点的工况条件恶劣的场合。由于它能解决传统的单相流体润滑技术无法解决的难题，并有非常明显的使用效果，大大延长了摩擦副的使用寿命，改善了现场的环境，因此正在得到越来越广泛的应用，尤其是在冶金工业领域。

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油气润滑与油脂润滑的区别

效果不同。

油脂润滑时润滑脂氧化不能够立即排出，润滑点(如轴承座内)容易导致粒子块加剧摩擦副磨损，难以确保理想的润滑效果

油气润滑的气液两相膜大大提高了油膜的承载能力，减少了摩擦损失，提升了润滑效能的油气产生的气液两相油膜也始终新鲜的，承载性能没有被破坏。

环境保护能力不同。

干油的大量泄露导致冷却水的污染严重，工作环境污染较大；油气润滑能够 实现润滑油的100%利用，基本上无废油，对环境无污染。

干油润滑改油气润滑时，管路需要拆除吗？

原有甘油管路一般使用的是∮8碳钢管，靠近主体设备较近，容易在管内形成积碳和胶质。

改造成油气润滑后，油气分配器要求管路洁净度高，不能有杂质。

另外，油气润滑需使用使用不锈钢管。压缩空气，容易是碳钢管生锈，堵塞油气分配器，造成润滑不良。

综述以上原因，干油改造油气，原有管路需要拆除，重新布置管道。

空压机的油气分离器

空压机油气分离滤芯的功能是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器，经机械分离进入油气滤芯进行过滤，对气体中的油雾进行拦截和聚合，形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统，使压缩机排出更加纯净，的压缩空气；

简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质的装置。

空压机空气滤芯、油水分离、油气分离滤芯为空压机的配套产品。