蒙可拉微量润滑设备厂家报价「北京培峰」

微量润滑对刀具的要求

刀具技术的发展一直于金属切削加工的其他各个方面，刀具的性能与数年前比较有了较大的进步：

1、很多刀具具有优异的耐高温性能，特别是刀具表面涂层技术的发展使得刀具能够适应更高的加工热。这些刀具更适应微量润滑技术下的金属切削加工。

2、微量润滑更喜欢细小切屑，因此刀具刃磨和切削时的断屑会更加敏感，维持润滑润滑剂的连续无间断，避免切屑瘤产生，保证刀具刃口表面有润滑油膜层十分重要。

3、加工时刀具刃口会承受极大的机械应力和热应力，因此需要提高切削刃的硬度、抗冲击韧性，刀具的几何参数和切削用量也需要合理选择，目的就是迅速排屑，减少切削热的堆积。

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微量润滑在齿轮加工的应用介绍

培峰在总结了齿轮加工的特点后，将微量润滑技术应用到齿轮加工中。实践表明齿轮加工使用微量润滑表现出了明显的优势。它一方面降低了加工机床的购置成本，切削油的消耗和废液处理成本，同时减少能源消耗；另一方面改善了操作环境，降低了操作人员发生职业病的可能性。目前，国内已有多家大型齿轮加工厂和汽车传动件制造企业与多普赛进行了微量润滑应用于齿轮加工方面的合作，据客户的反映，微量润滑技术带给他们的综合加工成本降低30%。

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微量润滑(MQL)应用于金属切削

MQL应用于金属切削主要的意义在于以下几点：

1.降低机床的造价，使得购置成本减少；

2.无需使用大量的冷却润滑液，可使得加工成本进一步降低；

3.MQL的动力为压缩空气，在能源消耗上要远小于切削液的循环系统；

4.加工环境可得到明显改善；

5.加工效率可变得更高；

6.职业病危害可消除；

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