猛可敌微量润滑装置常用指南「多图」

微量润滑特点及优势

切削微量润滑液的用量一般仅为0.03～0.2L/h(传统湿法切削的用量为20～100L/min)，可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延长了刀具寿命，提高加工表面质量。微量润滑（MQL）适用范围广阔，国内外关于MQL的研究包含了几乎所有的切削工艺，如钻削、铣削、车削和磨削等。

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如何正确的知道微量润滑使用的润滑油

一些企业需要微量润滑这机器，这机器为企业的生产加工减少了不必要的的耗损，但是有些微量润滑使用的润滑油的误区，你们又知道多少呢?接下来为大家讲解一下微量润滑使用的润滑油的一些注意事项。

微量润滑油，为微量润滑系统提供完善的配套解决方案;微量润滑油产品特性：为透明油状液体，由合成润滑油、极压减摩剂精制而成。良好的极压润滑性，刀具磨损小，由于防止了切削瘤的产生，从而提高了工件表面光洁度。油品粘度低、冷却性好、散热快。延缓刀具使用寿命，确保工件加工精度。

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微量润滑(MQL)应用于金属切削

MQL应用于金属切削主要的意义在于以下几点：

1.降低机床的造价，使得购置成本减少；

2.无需使用大量的冷却润滑液，可使得加工成本进一步降低；

3.MQL的动力为压缩空气，在能源消耗上要远小于切削液的循环系统；

4.加工环境可得到明显改善；

5.加工效率可变得更高；

6.职业病危害可消除；

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微量润滑的发展背景

随着对生态保护、降低能耗、节约资源要求的日趋严苛，已有越来越多的国家开始落实节能减排、保护环境的计划，这就决定了绿色制造技术的开发与实施势在必行。

绿色制造技术以绿色理念为指导，涉及产品设计、制造、包装、运输，直至产品报废处理的各个环节，对环境、资源造成的影响较小，能实现资源利用率的较大化，以实现同时兼顾企业经济效益与社会效益稳步提升两方面的综合性目标。从国内企业的实际情况出发，目前在一些工厂的生产中已经获得了一定应用的，主要还是绿色的机加工制造技术。如在发动机曲轴、凸轮轴、连杆、缸体和缸盖等主要零部件的加工过程中，微量润滑技术因为具有降低制造成本、改善工厂环境等优势，已经逐步取代传统的切削液湿式加工方式。