加工中心微量润滑剂-培峰技术有限责任公司

微量润滑的首要运用 

用以加工不锈钢、铝合金型材、合金铜等稀有金属和加工工艺和环境保护规定的轻金属生产加工的锯、磨、切削、攻丝、钣金折弯、铣、冲孔机、冲压加工、成形等必须润滑的地区，加工中心微量润滑剂，与此同时可用以大型机械的开启式滚动轴承、传动齿轮的润滑。 

1.各种规格型号铝、铜锭切料(锯切) 

2.各种板锭铣边(单、两面铣)

3.挤出机挤压后铝型材断开(锯切) 

4.各种精密合金零部件的高光滑度切削生产加工(后工艺流程必须淬火热处理的)车、铣、打孔、攻丝。

MQL微量润滑的工艺优点及加工成本费下降的思路 

在钻削加工标准一致的情形下，应用少量润化技术性减少加工成本费的的思路是优化加工加工工艺线路： 

（1） 加工程序流程及加工主要参数：钻削加工工艺不变的情形下，切削速度、切削用量可以优化，工作中节奏感得到提升。 

（2） 切削刀具：留意钻削刃口几何图形样子、原材料、镀层技术性。 

（3） 装夹系统软件：装夹方法、夹紧部位、夹紧精密度、夹紧力。 

（4） 被加工原材料：毛胚情况、原材料特点。

微量润滑技术更改车间环境 

微量润滑技术在机械加工制造行业的运用，不但会提升数控刀片使用寿命、生产率、产品工件表层质量，产生丰厚的经济收益，并且还能合理的改进环境，加工中心微量润滑剂批发，让生产加工车间越来越干净整洁。 MQL微量润滑技术的使用让生产加工工作中持续保持在一个干躁洁净的环境下开展。机械设备也不会被乳化油、金属切削液环境污染，加工中心微量润滑剂产品，清除切削更便捷，无乳化油污泥，加工中心微量润滑剂装置，切削整洁不用解决便可立即重炼开展冶炼，省去很多后处理工艺工艺流程、机器设备，如清理、烤屑，省去烤屑机，节约了室内空间。能耗也随着减少，润滑油的使用量相比过去的金属切削液降低95%以上，周边路面也不会再有油渍，生产制造环境大大的改进。