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微量润滑技术

微量润滑技术相对性于传统式金属切削液技术来讲优势显著，大幅降低废水和清洁液的排出;应用很微量的润滑油;生产加工時间减少20%-70%;切削刀具使用期限增加1-2倍或是更高;产品工件表层质量提升;设备维护管理成本费明显减少。该技术也有更显著的优势取决于顺应潮流发展趋势：环保节能、节能降耗、节能减排，是绿色环保离不了的润滑技术。 

微量润滑的优点 

在加工过程的改善层面，在切削加工过程中通常必须应用切削液。切削液的购置、存储、应用必须的技术性和物流仓储系统软件，利奥微量润滑多少钱，花费很高，大概占生产成本10％到15％。切削液应用与处理免不了对自然环境产生环境污染，乃至对人的身体健康造成不良影响。 伴随着对环境保护的高度重视。对于这类情况，选用干切削和微量润滑(MQL)技术性可以降低成本并取代高成本费、高耗能和有危害身心健康的湿切削全过程，推动数控车床的环保化。

微量润滑——绿色制造技术 

微量润滑技术是一种合理的绿色制造技术，该技术在空气压缩中渗入微量的无污染焊接，河北利奥微量润滑，替代很多切削液剂对钻削点执行制冷、润滑和铣面。微量润滑系统软件选用、生物降解的翠绿色润滑剂，可达到环境保护及工作中可靠的规定。

微量润滑系统软件以做雾化润滑剂提供，雾粒粒度小、随顺视野、可同时观查工作中情况；快速走刀的润滑剂提升了透水性，提升了制冷润滑实际效果；应用金属切削液的量仅为传统式金属切削液使用量的万分之一，进而大幅度降低了冷冻液成本费；使切削刀具、产品工件和切削维持干躁，防止了解决废水的难点；微量润滑系统软件可以依据工作状况要求润滑的浓度值，且系统软件简易、占地面积小、便于安裝在各种各样的设备上。