加工中心微量润滑剂技术-微量润滑剂技术-培峰(查看)

MQL微量润滑技术的优势方面：

（1）保护环境：采用植物性合成润滑油，没有切削废油及废液产生，环境不会被污染。

（2）清洁的操作环境：由于MQL润滑技术使用油量，属于全消耗型润滑，非常容易实现机床和工厂环境的清洁。

（3）降低加工成本：MQL润滑技术是润滑油全消耗型润滑技术，所以没有废液处理费用。节省切削液冷却时冷却泵的电力消耗。

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微量润滑冷却液及雾化介绍

培峰生产、销售微量润滑装置，推介微量润滑技术已有20年，我们为您分析该产品的以下信息。

润滑油雾中油滴颗粒的大小和聚集度对加工区刀具和工件接触表面的润滑效果有影响。油滴大小的影响因素一般包括压缩空气的压力、润滑油的粘度和喷嘴设置。气压调节须随着润滑油粘度和喷嘴的情况进行，一般情况气压高，有助于获得高质量油滴，即尺寸细微附着力强，加工中心微量润滑剂技术，气压小则容易出现油滴变大，附着力变小。因此现场若出现明显油雾，需要关注润滑效果。

颗粒较大的油滴速度低，在传输中由于自身重力更容易发生偏离，导致不能进行加工区，影响润滑效果。通常高质量油滴的粒径一般在μm级。油滴颗粒的聚集度主要依赖于油雾生成的机理、压缩空气的质量、喷嘴的设置、加工摩擦面的情形。

微量润滑技术在各个行业的应用越来越广泛，它的优势也越来越被机加工企业认可和青睐，但是有相当一大部分的机加工企业还是沿用传统的冷却润滑方式，轴承微量润滑剂技术，除了有对微量润滑不了解之外，改造成本也是企业没有选择微量润滑的一个原因之一。在此我们介绍一下微量润滑技术都有哪些优势，低温冷风微量润滑剂技术，能为机加工企业带来哪些效益了？多普赛是微量润滑应用(解决方案)，将的制造技术与实际应用相结合。

在此我们列举一下微量润滑应用于一些机加工企业 及其他企业所取得的效果：

1、使用及其少量的润滑油，形象的说，一个班按8 小时计算，所耗用的油量约为一个一次性纸杯的大小；

2、微量润滑系统取代传统冷却液润滑系统后，可以省掉切削液循环和回收装置，车间空间得到提升，还将节约切削液的运输、仓储费用；

3、提升进给量，提高生产效率，加工时间缩短约20%~70%；

4、多普赛的微量润滑系统的动力是压缩空气，微量润滑剂技术，电力消耗大幅降低。

我们通过多年的现场服务，积累了很多应用经验，我们愿意与您分享。如果有需要可以与我们联系。